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XPH-3型相平衡反應儀
一、概述
相平衡反應釜系統基本可分為兩類：靜態法和動態法；按測定原理間接法包括露點法、泡點法和總壓法，直接法根據測定裝置及操作原理的不同分為蒸餾法、循環法、靜態法和流動法等。各類方法見圖1。與不可視的高壓釜相比，石英可視窗有利于對系統內兩平衡相的量進行觀察，避免出現一相消失的情況，保證了高壓測定的準確性和可靠性。特別在近臨界點出現的臨界乳光現象容易被觀察到。
本裝置主要用于化工、材料行業、大專院校、科研機構對材料的物性分析處理。
二、XPH-3型相平衡反應儀的主要技術參數：
1、平衡釜:容積:100mL
2、工作壓力：0.3-20MPa
3、工作溫度：室溫-100℃
4、總功率5KW
5、電 源：380W，
三、主要組成部分：
本裝置主要由以下部分組成：可視可變容積相態釜、恒溫油浴箱、液體泵、注入制冷系統、二氧化碳注入泵、預熱控溫系統、電腦控制采集系統、安全防爆系統、電控系統和箱體支架等。
（一）可視可變容積相態釜：
1、高壓平衡釜主體由3I6L制成，以確保釜體的耐腐蝕性及高壓實驗的安全性。前后兩面可視窗采用高壓石英玻璃（德國進口玻璃）。
2、平衡釜中有可自由活動的活塞，可自動控制將壓入介質壓入活塞后面的釜腔內來調節活塞前方實驗系統的壓力和體積。活塞調節既靈活又方便，同時可避免取樣過程中系統壓力變化而引起的平衡破壞。
3、釜腔設計為細長的管狀，輔以精確的測距系統可推知體積的準確變化量，進而在獲知易測準質量的基礎上可獲知準確的相密度、摩爾體積數據。活塞移動帶來的容積變化可由對應的標尺及刻度盤讀出每移動一個zui小單位量，容積變化位0.01ml
4、活塞與通道間采用特殊能耐高溫高壓材料密封、密封結構簡單可靠，只要蓋擠壓就能密封。
體
（二）恒溫油浴箱：
采用新高性能微機控制、自整定PID調節（帶電腦接口），進口溫度傳感器測溫，控溫精度高、波動度小；進口攪拌電機，低噪聲長壽命。大屏背光液晶顯示屏，前后采用耐高溫玻璃缸結構，可清晰觀測被測試樣的變化各項參數清晰明了，外殼采用優質金屬板噴塑處理、美觀時尚。儀器控溫精準、穩定可靠，操作方便安全。
技術參數：
1、電源 ：220V 50Hz
2、溫度范圍：室溫—100℃
3、恒溫波動：≤0.5度 加熱功率1500w
4、恒溫設定與測量：微電腦控制，數顯
（三）液體泵：
液體泵采用89C52單片機與外圍接口芯片組成一個微機處理系統，利用高速數據處理和定時/計數功能，通過程序控制，實現對步進電機的調速和運行狀態的控制。該系列泵可與計算機通訊接口，可多機通訊。詳細說明 ，國內*使用非圓齒輪曲柄連桿機構，保證流量計量精度，耐壓及平穩性好；整體式機電合一，通過梯度控制軟件可對多臺泵進行梯度配比控制；機械傳動及正題結構合理有減震防噪措施，噪音極小；具有壓力測量和過壓保護、欠壓補償系統；壓縮自動補償程序控制，使泵在高壓工作時流量精度保持穩定。主要技術指標流量范圍ml/min:0.01-9.99工作壓力MPa:0～40MPa重復精度％:±1流量精度％:±3連續運轉時間h :＞240單缸容積μl :100流量重復性％:±1.5功率消耗W:120
（四）二氧化碳注入泵：
二氧化碳注入泵主要由電機、變頻調速控制系統、壓力傳感器、變速機構、調量機構、安全閥和液缸體等組成。電機動力通過變速機構由凸輪帶動弓架及滑桿作往復運動。柱塞安裝在滑桿頂端，連動柱塞往復，通過單向閥的作用，完成吸排過程，排量由調量表指示，旋轉調量手輪，改變往復行程，以控制流量大小。主要技術指標1工作壓力：32 MPa
2試驗壓力：40 MPa
3zui大排量：4L/h
4計量精度：1%
（五）注入制冷系統：
制冷系統將二氧化碳氣體液化后，方便氣體的高壓注入。因目前氣體直接增壓受氣體體積膨脹率變化較大因素的制約，較難實現氣體的高壓連續注入，市面上有的氣體增壓泵的流量均較小，冷卻后再進行高壓注入的設計比較穩定、可靠。
制冷機組采用法國進口核心部件，增加制冷面積提高效率的方法，運行無噪音，具體技術指標如下：制冷量：2000kcal/h制冷方式：風冷，密封循環
貯罐：貯存液態二氧化碳之用，1.5L/16MPa。
（六）預熱控溫系統：
因系統溫度精度高，采用電加熱方式對流體進行加熱，高壓輸送管線盤繞加熱，既增加了加熱面積，又延長了加熱時間，保證了*的熱交換效率。
采用PID數字控制溫度的測量和控制，在使用過程中，根據使用溫度要求進行溫度的設定，設定完成后，系統對溫度進行自動控制，未達到設定溫度，則進行加熱程序，當達到設定溫度時，系統自定對加熱進行控制，整個過程自動完成，無需人工操作。
加熱功率：1kW
加熱溫度：常溫～100℃
控溫精度：±0.5℃
（七）維壓取樣器：
維壓取樣器：在保證取樣器壓力環境不變的情況下，對兩相進行取樣分析。
低壓實驗時可實現取樣六通閥在線取樣分析。
（八）安全防爆系統：
安全輔助系統包括單向閥門和安全閥、保證系統高壓環境下的穩定工作，當壓力高于設定保護壓力時，安全閥啟動，對系統進行安全泄壓，壓力傳感器到設定壓力可控制恒溫油浴箱加熱，使裝置具有雙重安全保護功能。
（九）電腦控制采集系統：
計算機可對下列外部設備進行控制、采集。
⑴． 液體泵：通過泵的通訊接口，計算機可對泵的注入流量、壓力進行控制、采集。
⑵． 二氧化碳注入泵：計算機通過HY6160端子板變頻調速對CO2泵進行壓力控制。
⑶． 恒溫油浴箱：計算機可對恒溫油浴箱溫度控制和采集。
⑷． 可視可變容積相態釜：計算機可對可視可變容積相態釜溫度、壓力采集。
⑸． 預熱控溫系統：計算機可對預熱控溫系統控制、采集。
軟件在windows 2000/xp環境下運行，采用VB編程。儀器工作流程顯示在界面上，計算機采集的數據經處理可生成原始數據報表、分析報表同時生成數據庫文件格式，可隨時導入EXCEL文檔以便用戶靈活使用。
微電腦：雙核， 主頻2.8G，內存2G，硬盤320G，19∥液晶顯示
打印機：HP1012
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